其他系统组件

其他系统组件

对工艺清洁度的针对性补充

通过功能拓展,满足您的特殊清洁需求的设备设计将保证生产中的高效清洗。整个流程将得到简化,周期时间得到优化,您的部件将运输到清洗区域。我们提供的节能套餐可节约资源和成本,加上我们的安全方案全方位确保设备的可靠性。

智能设备系统

应用领域

系统控制和编程可以调整和定制,以满足客户的特定需求。这便于处理接口和系统,并将清洁系统集成到现有的生产和生产线。

  • 操作员统一控制
  • 避免操作错误
  • 优化生产节拍
  • 连接上游和下游的操作设施

可用功能

  • 清洗程序预选,可自由设定的处理参数
  • 通过按钮简化清洗程序的选择
  • 接口编程
  • 集成第三方应用程序
  • 客户自定义编程和遵循编程语言
  • 与其他系统和数据采集通信(BDE)
  • 通过触摸屏,按键面板或平板电脑的可视化

快速且符合人体工学设计

应用领域

系统控制和编程可以调整和定制,以满足客户的特定需求。这便于处理接口和系统,并将清洁系统集成到现有的生产和生产线。

  • 减少设备装料和卸料消耗的时间
  • 减少人员投入
  • 增加吞吐量

可用功能

  • 清洗程序预选,可自由设定的处理参数
  • 通过按钮简化清洗程序的选择
  • 接口编程
  • 集成第三方应用程序
  • 客户自定义编程和遵循编程语言
  • 与其他系统的通信和数据采集(BDE)
  • 通过触摸屏、按键面板或平板电脑的可视化

满足不同的清洁度要求

应用领域

为了达到高清洁度的要求,将清洁设备按照个性化需求设计或适应。以此提高清洗效能,并长期保持清洗液质量。这样,即使是针对有棘手几何形状的复杂零件,也可以保证必要的洗净力。

  • 持久保证清洗效果
  • 满足高清洁度要求

可用功能

  • 选择正确的清洁化学品
  • 调整喷头或结合附加喷头系统
  • 浸没式清洗
  • 真空清洗
  • 超声波清洗
  • 增加泵功率
  • 软水器
  • 手持式喷杆或高压清洗枪
  • 过滤技术如标称过滤器或绝对过滤器
  • 全流量过滤器(单联和双联切换过滤器)
  • 自动反冲洗过滤器
  • 磁棒插件
  • 微孔过滤
  • 消磁系统

工件和清洗设备之间的桥梁

应用领域

作为工件和清洗设备之间的链接,工件架影响清洗结果,持续时间和零件清洗成本。最佳选择的工件架牢固夹紧部件,便于清洗介质流入,加速干燥并最大限度地减少拖延。装载和卸载必须简单,如果需要,工件架也应适合在生产中做运输容器。

  • 满足清洁与干燥要求
  • 清洗过程中确保部件安全
  • 通过减少生产准备时间实现高效流 程管理

可用功能

  • 带标准化接受系统的工件篮
  • 开发适用的工件架 – 对于敏感部件或复杂的几何形状

减少清洗液更换

应用领域

在生产过程中更换水池是非生产性阶段,在此阶段不能进行清洗。此外人力、清洁剂、处理和再加热清洗液都会产生费用。在清洗过程中就已经除去污垢,直接补偿水和清洁剂的损失,通过这些措施可以延长清洗液的清洁性能。

  • 提高设备可用性
  • 成本最小化

可用功能

  • 水罐漂洗 - 防止沉积
  • 级联导向
  • 添加清洁剂
  • 离心机
  • 板相分离器
  • 带和反冲洗过滤器
  • 软化和反渗透设备
  • 蒸发器
  • 机械卸料系统
  • Libelle – 清洗液监控,以避免拖延

降低经营成本

应用领域

由于耗热能量巨大,清洗属于生产中的能量密集型过程。从而,清洁系统的能量消耗对零件的制造成本有直接影响。BvL 节能套餐使用两个调整螺丝,以减少能源:既减少清洗所需的能量,也减少设备损失的能量。

  • 降低经营成本

可用功能

  • 确定最佳清洗液温度
  • 确定最佳清洗时间
  • 蒸汽冷凝器和液滴分离器
  • 流量优化干燥(连续式设备)
  • 排气管理-绝缘
  • 使用具有更高能效的电机
  • 余热回收
  • 清洗液加热系统:电,气,管束换热器,加热盘管,结合技术加热或外部热集成

最高的系统可用性

应用领域

在许多生产企业,清洗机成为“瓶颈”,多个加工中心的组件必须穿过此“瓶颈”,才可以在进一步的过程中使用。因此,重要的是几乎100%的设备可用性。通过安全方案和选择合适的组件,将停机概率降至最低。如果在操作期间发生故障,应急策略保证至少部分操作能够继续运行,例如,通过使用模块化、可单独控制的系统;或并联或冗余操作部件,以便在单个组件出故障时至少弥补部分功能。

  • 提高设备可用性
  • 保证清洗效果

可用功能

  • 风险评估
  • 远程诊断
  • 定期保养和维修
  • 制定应急战略
  • 创建冗余度