Twister

Twister

Equipo de ciclo rotatorio

El TwisterRT es un equipo de ciclo rotatorio en el que las piezas se transportan a través de las zonas de tratamiento sobre una plataforma rotatoria. La zona de carga y descarga se encuentra en un mismo punto. La limpieza se realiza mediante un sistema accionado de boquillas giratorias.

Equipo básico
Sistema de limpieza: Limpieza por pulverización con boquillas de chorro plano
Principio de funcionamiento: Mesa giratoria con varias cámaras de tratamiento y sistemas giratorios de boquillas
Número de tanques: Sistemas de tanque único y multitanque
Alimentación: Carga frontal y descarga en un mismo punto
Carcasa del equipo: Acero fino
Aislamiento del tanque: Acero fino
Control y operación: Siemens Simatic con pantalla táctil Siemens
Supervisión del baño: Libelle Fluid Control
Smart Cleaning

Limpieza inteligente gracias a las aplicaciones de BvL y a la conexión digital en red.
Información de proceso transparente para un diagnóstico y mantenimiento predictivos del equipo: eficiente y automático.

Variantes

El equipo de ciclo rotatorio TwisterRT se puede equipar individualmente en función de las necesidades. El tipo y la cantidad de estaciones de tratamiento para la limpieza y el secado se diseñan en función de los requisitos correspondientes. Teniendo en cuenta el tamaño, la geometría y el peso de la pieza, los sistemas de lavado y secado se diseñarán de forma que lleguen incluso a las zonas poco accesibles.

Integración en la producción

El TwisterRT se puede implantar en líneas de producción y células robotizadas. También es posible una alimentación manual.

De un vistazo
  • Limpieza óptima de los componentes para una mayor fiabilidad del proceso
  • Solución de limpieza compacta que ocupa poco espacio
  • Integración sencilla en células robotizadas y líneas de fabricación
  • Carga automática o manual
  • Carga y descarga en un mismo punto
  • Para grandes volúmenes con ciclos cortos
  • Puede combinarse con tecnología de alta presión y de lanza

La tecnología en detalle

  • Zonas de tratamiento dispuestas en círculo
  • Plataforma rotatoria para la recepción y el transporte de las piezas
  • Limpieza por pulverización mediante un sistema de boquillas de rotación vertical
  • Limpieza completa de las piezas mediante un sistema especial de boquillas
  • Tratamiento simultáneo de las piezas en una cámara de trabajo
  • Posibilidad de adaptar las boquillas y marcos de boquillas a la pieza
  • Posibilidad de adaptar las dimensiones útiles, las cargas admisibles y las capacidades de bombeo

Las etapas del proceso se llevan a cabo dentro de una cámara en diferentes zonas de tratamiento

  • Lavado, enjuague (opcional), secado (opcional)
  • Las zonas de tratamiento pueden adaptarse individualmente
  • Sistema de secado de alto rendimiento, especial para componentes con geometrías complejas
  • Mayor capacidad de bombeo
  • Medidas para el mantenimiento del baño
  • Fiabilidad del proceso: Libelle Cleaner Control, Libelle Oil Control, Libelle Data Control, diagnóstico remoto
  • Guía en cascada
  • Sistemas de manipulación: Cargador de portal, robot
  • Bandeja colectora de piso
  • Puede combinarse con tecnología de alta presión y de lanza
  • Otros componentes del sistema
Ejemplos de aplicaciones