Saubere Metalloberflächen:

fett und fleckenfrei

Die wässrige Reinigung dient als Vorbereitung für das Emaillieren oder für Klebe- oder Schweißprozesse. Auch Stanz-, Tiefzieh- und Umformteilen müssen zur Vorbereitung für nachfolgende Prozesse gereinigt werden. Reste von Korrosionsschutzölen, Ziehhilfsmitteln und Flugrost werden von der Metalloberfläche entfernt.
Die Badaufbereitung stellt eine optimale Badstandzeit sicher. Zuvor abgewaschene Öle und Partikel werden effizient ausgetragen. Zum Einsatz kommen hier häufig Plattenphasentrenner mit großem Volumen, Vakuumverdampfer und Filter.

Sichere Trocknung des Werkstücks
Für Nachfolgeprozesse ist eine sichere Trocknung der Metalloberfläche zwingend erforderlich - insbesondere bei schöpfenden Stellen, wie z.B. Falzen oder Hinterschneidungen. Unsere Anlagen beinhalten eine integrierte oder externe Trocknungsanlage und ermöglichen damit gezielte Trocknungsergebnisse.

Ein Hängeförderer transportiert die Backofeneinsätze zweispurig durch die BvL Reinigungsanlage. Beide Spuren können autark voneinander betrieben werden. Im Prozess werden die Teile in mehreren direkt aufeinander folgenden Schritten gereinigt, gespült und getrocknet. Nach der Reinigung sind die Teile frei von Öl, Schmutz und Salzrückständen. Eine effektive Kombination aus Abblas-/ und Trockenzone gewährleistet die verlässliche Entfernung von ungewünschter Restfeuchte. Dies gilt insbesondere auch für gefaltete Kanten und Hinterschneidungen. 
Auch auf Aspekte der Prozesssicherheit wurde hier Wert gelegt: Eine Kombination aus Libelle Fluid Control und - Oil Control prüft die Verschmutzung des Bades durch Partikel und Öle und meldet dieses an die Steuerung. Das Reinigermanagement übernimmt mit Hilfe der Cleaner Control die automatische Nachdosierung des Reinigungsmittels im Medium. Die Data Control sichert alle relevanten Prozessdaten, um eine Nachverfolgbarkeit zu ermöglichen.