1860
Fondation de l'entreprise Maschinenfabrik Bernard van Lengerich (BvL)à Emsbüren, qui exerce en tant que forge des activités de maréchal-ferrant et de charron.
Transformation de la forge en entreprise familiale moyenne dans le secteur agricole.
1989
Fondation de l'entreprise BvL Oberflächentechnik GmbH en tant que filiale à 100 % de la société Maschinenfabrik GmbH & Co. KG.
Couverture de l'éventail complet pour le nettoyage de pièces à base aqueuse, de la machine à chargement par le haut aux installations cadencées et spéciales en passant par les machines à flux continu et de nettoyage par immersion/pulvérisation.
1994
Le certificat de qualification pour les entreprises spécialisées selon §19 (I) de la loi sur l'approvisionnement en eau (WHG) est confirmé.
2001
BvL est certifiée selon la norme DIN EN ISO 9001.
2003
Emménagement dans le nouveau hall de production.
Inauguration du centre technique pour des essais de lavage.
2004
L'internationalisation conduit à la création du service Export.
2005
Certification selon VDA 6.4 « Moyens de production ».
2006
La surface de production est doublée par le bâtiment d'extension hall II.
Le programme de nettoyage est renforcé par le nettoyage par ultrasons.
2007
BvL produit ses propres sécheurs à vide.
2008
Innovation BvL : Le système « Libelle » pour l’affichage du degré de contamination du bain obtient un brevet européen.
2011
Le système de mesure Libelle poursuit son développement :
- Libelle Fluid Control pour surveiller l’encrassement du bain devient un équipement de série dans toutes les machine de nettoyage par aspersion (panier).
- Libelle Oil Control pour mesurer la teneur en huile dans le fluide.
- Libelle Oil Control Solo pour mesurer la contamination sous forme de film à la surface de la pièce.
- Libelle Data Control pour documenter les paramètres de processus.
2012
« Économiser de l’énergie simplement » : BvL développe quatre packs d'économie d'énergie pour des installation de nettoyage.
2013
Une vaste offre de prestations de services requiert l’agrandissement de la surface de production.
Nouveau développement de BvL vers des installations de nettoyage intelligentes : Libelle Cleaner Control pour la surveillance automatique de la concentration de produit de nettoyage.
2014
25e anniversaire de BvL Oberflächentechnik.
BvL est le leader technologique dans le secteur de la surveillance du processus et de la documentation :
- Libelle Fluid Control est un équipement de série dans toutes les installations de nettoyage de BvL.
2015
Nouvelle ligne de produits « Geyser » de BvL pour l’ébavurage haute pression pour pièces avec des exigences maximales en termes de sécurité et de propreté.
Technologie optimisée dans le processus de séchage : un sécheur à vide contrôlé par la gestion centralisée du processus assure un gain de temps et la fiabilité des résultats.
Extension du site d’Emsbüren pour accroître les capacités de production en raison de la forte croissance des activités : construction du troisième hall de production.
2016
Smart Cleaning : des applications innovantes assurent la mise à disposition transparente d'informations de processus et une commande automatisée de l’installation de nettoyage.
Concepts d'installation spéciaux pour le nettoyage dans la maintenance ferroviaire : bogies, roulements, moteurs électriques, essieux et autres composants ferroviaires sont nettoyés de manière fiable de tous les encrassements, même les plus tenaces.
2017
BvL est certifiée pour sa performance environnementale : Système de gestion DIN EN ISO 14001 : implémenté avec succès en 2015 avec une forte démarcation par rapport à la concurrence.
Distinction la plus élevée avec la mention « Outstanding » en tant que fournisseur de la Deutsche Bahn.
Les installations de nettoyage Niagara et Yukon offrent une efficacité maximale pour l’intégration dans le processus de production, notamment pour les exigences de nettoyage dans les fonderies et les ateliers de trempe.
2018
Perfectionnement de solutions de nettoyage intelligentes pour la production et la maintenance de composants ferroviaires.
Démarrage de la construction pour l’extension de la production et de l'administration à Emsbüren.