AtlanticTR

La solution en ligne pour les exigences de pureté les plus élevées

L’installation de nettoyage par immersion à plusieurs chambres Atlantic convient pour répondre aux exigences les plus élevés en matière d’élimination des saletés particulaires et des films les plus fins dans le cadre de nettoyages de précision et «High Purity». Il s’agit ici d’une solution en ligne optimale garantissant des rendements élevés. Ce systèmes d’installations sur plusieurs niveaux permet l’utilisation de différents procédés de nettoyage. Sa structure modulaire assure quant à elle une adaptation flexible et individuelle à vos exigences.

High Purity

Next level cleaning

Domaines d’application:

Pour de nombreuses tâches dans les industries de précision et les secteurs «High Purity» présentant des exigences extrêmement élevées en matière de pureté et de capacité: secteur de la construction automobile avec ses techniques d’entraînement les plus récentes (e-mobilité), systèmes hydrauliques et pneumatiques, industries optique, médicale, électronique et des semi-conducteurs, aéronautique et aérospatiale, industrie des revêtements, horlogerie et joaillerie.

Système flexible :

Focus sur les flux de pièces:

conception sur mesure de l’installation pour une intégration optimale dans votre processus de production, p. ex. agencement variable du poste de chargement et de déchargement (en ligne)

Système évolutif:

installation de taille évolutive selon les impératifs spécifiques du client, du nettoyage de très petites pièces de précision jusqu’aux lots de composants volumineux et/ou lourds

Tout-en-un:

possibilités de combinaison de l’installation de nettoyage par immersion avec d’autres installations de nettoyage à base aqueuse avec prise en compte du processus global de fabrication

Vos avantages – Plus de propreté, mais aussi de précision!

Focus sur les pièces à nettoyer:

les exigences de propreté de vos pièces définissent le choix des procédés de nettoyage successifs pour des résultats optimaux
Pour des pièces de géométries complexes
Pour de rendements élevés
Nettoyage par ultrasons variable pour un nettoyage en profondeur efficace, sans risque pour le matériau
Communication entre les interfaces et systèmes d’identification pour le suivi des pièces

Qualité maximale :

grandes vitres pour l’observation des processus dans l’espace de traitement
Construction robuste de grande qualité pour une stabilité élevée

Efficacité écologique et économique:

réduction de la consommation d’eau grâce à la gestion en cascade des bains de nettoyage
Habillage de la machine utilisant une isolation de grande qualité
Technologie Smart Cleaning

Technologique jusque dans les détails

Technique de nettoyage

Combinaison harmonieuse et synchronisée entre différents procédés de nettoyage dans un système d’installations sur plusieurs niveaux
Portique de transfert automatisé, programmable de manière flexible pour les séquences de traitement
Déplacement de la pièce par oscillations verticales et/ou mouvements de pivotement/rotation (en option)

Étapes de processus

Les pièces sont immergées successivement dans plusieurs bassins où elles subissent différents niveaux de traitement:

nettoyage par immersion, dégraissage par immersion, phosphatation, pulvérisation, nettoyage par injection, ultrasons (en option), rinçage, passivation, séchage (en option)
Procédés de traitement adaptables individuellement en fonction des résultats de propreté et de séchage à atteindre
Nombre de bassins de traitement variable

Options et compléments

Nettoyage par ultrasons avec fonction sweep
(modulation de fréquences) pour les fréquences simples, doubles ou multiples
Mouvements de levage des pièces dans le bassin d’immersion
Paniers rotatifs
Génération d’un flux superficiel dans les différents bains
Gestion en cascade des bains
Systèmes de filtration / Séparateur d’huile
Séchage par circulation d’air, sous vide ou infrarouge
Différents systèmes d’alimentation et d’évacuation
Porte-pièces spécifiques au client
Sécurité des processus et contrôle qualité: systèmes RFID / codes-barres, connexion à des systèmes informatiques prioritaires (p. ex. OPC ou systèmes propres au client), Libelle

Smart Cleaning

Smart Cleaning interconnecte intelligemment les installations de nettoyage de BvL à différentes applications, ce qui permet de pratiquer une maintenance préventive, ainsi que de détecter à temps les changements indésirables, immédiatement signalés par le système. Les processus partiels se règlent automatiquement.

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Applications de type « High Purity »

L’installation Atlantic répond de manière fiable aux exigences de nettoyage les plus exigeantes de secteurs tels que l’industrie des semi-conducteurs – tout particulièrement les techniques UHV (ultra-vide) –, ainsi que l’industrie optique, les techniques médicales et le nettoyage de pièces de précision. Celle-ci permet d’obtenir une propreté particulaire et moléculaire au minimum pour la pureté de grade 2, typique des applications UHV, mais aussi pour la pureté de grade 1.

High Purity : la pureté au plus haut niveau

Satisfait aux exigences «High Purity» de l’industrie des semi-conducteurs et des techniques sous vide
Optimisé pour les Clean Service Providers (CSP)
Atteinte des limites de charge requises en pourcentage atomique pour la contamination élémentaire de surface «Elemental Surface Contamination» (éléments HIO)
Utilisation d’eau déminéralisée et ultrapure (Ultra Pure Water) pour le rinçage
Nettoyage particulaire et moléculaire avec qualité documentée des processus

Points forts techniques pour les processus High Purity

Déroulement du nettoyage programmable librement – Adaptation individuelle
Nettoyage par ultrasons, p. ex. avec des modules de fréquence 40 kHz et 75 kHz
Séchage à l’air chaud avec filtre HEPA H13 et sous vide
Filtration ultra-fine de tous les fluides
Surveillance constante du pH et de la conductivité pour le contrôle des processus
Utilisation flexible des fluides : eau déminéralisée, eau courante, eau ultrapure

Intégration possible d’un système de traitement de l’eau ultrapure

L’eau ultrapure utilisée est traitée par une station d’épuration performante avec filtre à particules, adoucisseur, installation à osmose inverse, stérilisation UV, échange d’ions, nano- et ultrafiltration et surveillance TOC, permettant donc d’atteindre des eaux de qualité avec une conductivité de 0,06 µS/cm et une valeur TOC de 13,58 ppb.