Automatisiertes Hochdruckentlacken optimiert Durchlaufzeiten und Betriebskosten
Robotergestütztes Entlacken von Schlagschutz an Radsatzwellen für die Instandhaltung
In der Instandhaltung von Schienenfahrzeugen spielt das Entlacken von Radsatzwellen eine zentrale Rolle. Alte Beschichtungen müssen vollständig entfernt werden, um nachfolgende Prüf- und Beschichtungsprozesse zuverlässig durchführen zu können. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Prozesssicherheit, Oberflächenschonung, Umweltverträglichkeit und Wirtschaftlichkeit. Vor diesem Hintergrund gewinnen automatisierte und medieneffiziente Entlackungsverfahren zunehmend an Bedeutung.
Vollautomatisiertes Hochdruckentlacken für den Serienbetrieb
Ein Werk eines großen Instandhaltungsbetriebes in Deutschland hat sich für das Entlacken von Radsatzwellen aus Lauf- und Treibradsätzen für eine vollautomatisierte Hochdruckentlackungsanlage vom Typ Geyser der BvL Oberflächentechnik GmbH entschieden. Die Anlage entfernt Schlagschutzbeschichtungen ausschließlich mit Hochdruckwasserstrahlen. Der Prozess arbeitet nicht abrasiv und behandelt die Oberflächen schonend. Nach dem Entlacken liegen sämtliche zuvor beschichteten Bereiche metallisch blank vor und sind mit einem temporären Korrosionsschutz versehen. Die Radsatzwellen können unmittelbar den folgenden Arbeitsschritten wie T-Prüfung, MT-Prüfung oder einem erneuten Farbaufbau zugeführt werden.
Robotergestützter Prozess sorgt für Präzision und konstante Qualität
Das automatisierte Entlacken erfolgt robotergestützt. Der Roboter führt ein Hochdruck-Wasserwerkzeug präzise an die Mantelfläche der rotierenden Welle heran. Während die Welle um ihre Längsachse rotiert, verfährt eine mehrstrahlige Rotationsdüse entlang der Wellenlängsachse, bis die gesamte Oberfläche gleichmäßig bearbeitet ist. Die Robotertechnik ermöglicht eine hohe Wiederholgenauigkeit und Bewegungsfreiheit und trägt gleichzeitig zu verbesserten Arbeitsbedingungen bei. Die Taktzeitvorgabe beträgt < 23 Minuten pro Welle.
Integration in bestehende Instandhaltungsabläufe
Die Anlage ist in den bestehenden Instandhaltungsfluss integriert. Eine Fördertechnik für den automatisierten Transport der Bauteile in und aus der Anlage ist Bestandteil des Gesamtkonzepts. Bei der Auslegung berücksichtigt BvL die vorhandene Gebäudegeometrie sowie die verfügbaren Platzverhältnisse vor Ort.
Kreislaufverfahren reduziert Medienverbrauch und Wartungsaufwand
Ein weiterer Fokus liegt auf der Medien- und Energieeffizienz. Die Hochdruckentlackungsanlage arbeitet im Kreislaufverfahren. Eine effektive Filtertechnik sowie Systeme zur Medienaufbereitung reduzieren den Verbrauch und tragen zu niedrigen Betriebskosten bei. Durch die Kreislaufführung des Mediums werden nicht nur Betriebskosten erheblich eingespart, sondern auch Umwelt und insbesondere die wertvolle Ressource Wasser geschont. So leistet die Anlage einen wichtigen Beitrag zur Nachhaltigkeit und unterstützt einen noch umweltschonenderen Bahnbetrieb. Die Reinigungskammer wird nach jedem Entlackungsprozess automatisch gereinigt, was den Wartungs- und Reinigungsaufwand deutlich verringert. Optional kann eine Abblaseinrichtung zur weiteren Trocknung nachgeschaltet werden.
Breites Anlagenportfolio für die Bahnindustrie
Bauteilsauberkeit ist ein wesentliches Qualitätsmerkmal in der Instandhaltung von Bahnkomponenten. Sie bildet die Voraussetzung für zuverlässige Prüfungen, Wartungsarbeiten und Beschichtungsprozesse. Die BvL Oberflächentechnik GmbH verfügt über umfangreiche Erfahrung und Referenzen im Bahnsektor und bietet ein breites Portfolio an Reinigungsanlagen, unter anderem für Radsätze, Radlager, und deren Gehäuse Motoren, Getriebe, schwere Drehgestelle, Fahrmotoren und viele weiteren Komponenten aus dem Bahnsektor. Bei der Anlagenauslegung stehen neben der Reinigungsleistung auch Wirtschaftlichkeit, Energieeffizienz, einfache Bedienung und eine langfristig sichere Nutzung im Fokus. Durch Probereinigungen im hauseigenen Technologiecenter ermittelt BvL die passende Verfahrenstechnik und passt jede Anlage gezielt an Bauteil, Prozess und Kundenanforderungen an.
Nähere Informationen: https://www.bvl-cleaning.com/de/anwendungen/schienenverkehr
Unternehmensinformation:
Die BvL Oberflächentechnik GmbH ist einer der größten Anbieter für industrielle Reinigungsanlagen auf wässriger Basis in Deutschland. Als Systempartner bietet BvL individuelle Kundenlösungen an – von der kleinen kompakten Waschanlage über Filtrations- und Automationslösungen bis hin zu komplexen kundenspezifischen Großprojekten mit Prozessüberwachung; immer ergänzt durch zuverlässigen Service. Als Teil eines traditionsreichen Familienunternehmens mit Wurzeln bis ins Jahr 1860 stehen die Eigentümerfamilien in fünfter Generation für technische Exzellenz, Innovationskraft und absolute Verlässlichkeit. Derzeit sind rund 170 Mitarbeiter im Unternehmen tätig. Im Export verfügt BvL über eine starke Marktposition und ein umfassendes Vertriebs- und Servicenetzwerk in 20 Ländern.
Unternehmensinformation:
Die BvL Oberflächentechnik GmbH ist einer der größten Anbieter für industrielle Reinigungsanlagen auf wässriger Basis in Deutschland. Als Systempartner bietet BvL individuelle Kundenlösungen an – von der kleinen kompakten Waschanlage über Filtrations- und Automationslösungen bis hin zu komplexen kundenspezifischen Großprojekten mit Prozessüberwachung; immer ergänzt durch zuverlässigen Service. Als Teil eines traditionsreichen Familienunternehmens mit Wurzeln bis ins Jahr 1860 stehen die Eigentümerfamilien in fünfter Generation für technische Exzellenz, Innovationskraft und absolute Verlässlichkeit. Derzeit sind rund 170 Mitarbeiter im Unternehmen tätig. Im Export verfügt BvL über eine starke Marktposition und ein umfassendes Vertriebs- und Servicenetzwerk in 20 Ländern.
Die BvL Oberflächentechnik GmbH ist einer der größten Anbieter für industrielle Reinigungsanlagen auf wässriger Basis in Deutschland. Als Systempartner bietet BvL individuelle Kundenlösungen an – von der kleinen kompakten Waschanlage über Filtrations- und Automationslösungen bis hin zu komplexen kundenspezifischen Großprojekten mit Prozessüberwachung; immer ergänzt durch zuverlässigen Service. Als Teil eines traditionsreichen Familienunternehmens mit Wurzeln bis ins Jahr 1860 stehen die Eigentümerfamilien in fünfter Generation für technische Exzellenz, Innovationskraft und absolute Verlässlichkeit. Derzeit sind rund 170 Mitarbeiter im Unternehmen tätig. Im Export verfügt BvL über eine starke Marktposition und ein umfassendes Vertriebs- und Servicenetzwerk in 20 Ländern.
Kontakt
BvL Oberflächentechnik GmbH
Grenzstr. 16
48488 Emsbüren
Tel.: 05903 951-60
Fax: 05903 951-90
info@bvl-group.de
www.bvl-cleaning.com
Pressetext
Christine Brühöfner
Marketing
Tel.: 05903 951-509
Fax: 05903 951-90
christine.bruehoefner@bvl-group.de
