Mehr Flexibilität in der Bauteilreinigung:

Modulares System für große Komponenten der Nutzfahrzeugindustrie

In der Fertigung großer und schwerer Bauteile in der Nutzfahrzeugindustrie sind flexible, modulare Reinigungskonzepte gefragt, die hohe Sauberkeitsanforderungen ebenso zuverlässig erfüllen wie Anforderungen an Prozesssicherheit. Hersteller benötigen Anlagen, die speziell auf großvolumige Komponenten ausgelegt sind, mehrere Bauteilvarianten beherrschen und sich zugleich für künftige Anforderungen skalieren lassen. Vor diesem Hintergrund hat sich einer der führenden Nutzfahrzeughersteller in den Niederlanden für die Reinigung von Schwungradgehäusen aus dem Bereich Antriebsstrang (Powertrain) für ein individuell konzipiertes und hochflexibles Reinigungssystem der BvL Oberflächentechnik GmbH in Emsbüren, Deutschland entschieden. 

 

Skalierbar und zukunftssicher

Die hier eingesetzte Anlage vom Typ Geyser der BvL Oberflächentechnik GmbH ist speziell für die Reinigung unterschiedlicher großvolumiger Bauteile konzipiert, die aus der spanenden Fertigung zugeführt werden. Unterschiedliche Varianten von Schwungradgehäusen werden mit dieser Anlage gründlich und prozesssicher in kurzer Taktzeit vollautomatisch gereinigt. Weitere Bauteiltypen können zukünftig ohne größeren Anpassungsaufwand in den Reinigungsprozess integriert werden. Damit erfüllt das System zentrale Anforderungen der Hersteller nach Skalierbarkeit und Zukunftssicherheit.

 

Modernes und zuverlässiges Roboterhandling

Ein zentrales Element der Lösung ist die integrierte Roboterzelle. Sie ermöglicht ein sicheres und präzises Handling der schweren Bauteile sowie deren optimale Ausrichtung im Reinigungsprozess. Durch den variablen Greifer können unterschiedliche Geometrien zuverlässig aufgenommen und gezielt positioniert werden. Dadurch lassen sich auch anspruchsvolle Bereiche wie Bohrungen, Hinterschneidungen und Sacklöcher effektiv reinigen. Gleichzeitig sorgt das Roboterhandling für kurze Taktzeiten, eine hohe Prozessstabilität sowie eine reduzierte Verschleppung von Medien und Verschmutzungen, was sich positiv auf die Badstandzeit auswirkt.

 

Zuverlässiger Reinigungs-, Trocknungs- und Kühlprozess in einem System

Das kundenspezifisch konzipierte System besteht aus einem Geyser-, Nevada- und Arctic-Modul. In der Geyser-Kammer erfolgt die Reinigung in einer Taucheinheit mittels intensiver Wasseraufwirbelungen („Whirlpool-Effekt“). Anschließend wird das Bauteil im Spülbereich gezielt um den Düsenrahmen bewegt und rotiert, um alle relevanten Oberflächen zuverlässig zu erreichen. Eine leistungsfähige Filtertechnik stellt die kontinuierliche Entfernung von Verschmutzungen aus dem Medium sicher.

Nach der Nassreinigung werden die Schwungradgehäuse über eine Rollenbahn einem externen Vakuumtrockner zugeführt, der eine umfassende Trocknung gewährleistet. Im anschließenden Kühltunnel werden die Bauteile auf Umgebungstemperatur (± 3 °C) abgekühlt. Damit können die Schwungradgehäuse direkt und ohne zusätzliche Wartezeiten der nachfolgenden Dichtheitsprüfung zugeführt werden.

Das Projekt zeigt exemplarisch, wie modulare und flexible Reinigungskonzepte die hohen Anforderungen der Nutzfahrzeugbranche erfüllen. Ausgelegt für große Bauteile, mehrere Bauteilvarianten und zukünftige Erweiterungen schafft das System die Grundlage für eine zukunftsfähige, skalierbare Produktion – ein entscheidender Vorteil für international agierende Hersteller.
 

---

Die BvL Oberflächentechnik GmbH ist einer der größten Anbieter für industrielle Reinigungsanlagen auf wässriger Basis in Deutschland. Als Systempartner bietet BvL individuelle Kundenlösungen an – von der kleinen kompakten Waschanlage über Filtrations- und Automationslösungen bis hin zu komplexen kundenspezifischen Großprojekten mit Prozessüberwachung; immer ergänzt durch zuverlässigen Service. Als Teil eines traditionsreichen Familienunternehmens mit Wurzeln bis ins Jahr 1860 stehen die Eigentümerfamilien in fünfter Generation für technische Exzellenz, Innovationskraft und absolute Verlässlichkeit. Derzeit sind rund 170 Mitarbeiter im Unternehmen tätig. Im Export verfügt BvL über eine starke Marktposition und ein umfassendes Vertriebs- und Servicenetzwerk in 20 Ländern.

 

Kontakt

BvL Oberflächentechnik GmbH
Grenzstr. 16
48488 Emsbüren

Tel.: 05903 951-60
Fax: 05903 951-90
info@bvl-group.de
www.bvl-cleaning.com

Pressetext

Christine Brühöfner
Marketing

Tel.: 05903 951-509
Fax: 05903 951-90
christine.bruehoefner@bvl-group.de